南陽plc控制柜現(xiàn)場(chǎng)接線產(chǎn)品介紹

PLC控制柜維修保養(yǎng)

         1.  接斷開電源,檢查控制柜的機(jī)架是否有可靠的地,并使接地電阻不大于4Ω。

         2.  控制柜上有不同性質(zhì)的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養(yǎng)時(shí)必須分清電路,防止發(fā)生短路事故。

         3.    控制柜上的全部電器開關(guān),應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)觸頭連接線結(jié)頭處鋼絲應(yīng)無斷裂現(xiàn)象。

         4.用軟刷或吹風(fēng)清除屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵,并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài),接觸情況,線圈外表的絕緣以及機(jī)械部件的動(dòng)作是否可靠。

         5.更換熔絲時(shí),應(yīng)使熔斷電流與該回路的電流相匹配。                                          

         鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜。  

         專業(yè)供應(yīng)：正泰、施耐德等低壓電氣，價(jià)格從優(yōu)。 成套安裝調(diào)試  ,電氣控制箱安裝與配線，控制電路設(shè)計(jì),伺服電機(jī)控制及PLC編程等。

洛陽欒川電氣柜可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)

        可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時(shí)間可達(dá)到30萬小時(shí)。從PLC的機(jī)外電路來說，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測(cè)功能，出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣，整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。

       鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：稱重配料 除塵設(shè)備  恒壓供水  加氣磚生產(chǎn)線 污水處理 沼氣太陽能 中央空調(diào)等自動(dòng)化工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試

電氣控制柜中的元器件如何選擇大小

氣控制柜元器件總空開大小的選擇：

       ①元器件總空開的額定電壓≥線路的額定電壓；

       ②元器件總空開額定電流≥各個(gè)支路的計(jì)算負(fù)載電流；

       ③元器件總空開的極限通斷能力≥線路中大的短路電流。

       ④線路末端單相對(duì)地短路電流≥1.25倍總空開瞬時(shí)(或短延)脫扣整定電流。

       ⑤脫扣器的額定電流≥線路的計(jì)算電流。

       ⑥欠電壓脫扣器的額定電壓=線路的額定電壓

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⑦元器件總空開的分勵(lì)脫扣器額定電壓=控制電源電壓。

PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本原則

可編程邏輯控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)是一種控制系統(tǒng)，它可以使生產(chǎn)過程或其他過程按照期望的規(guī)則或預(yù)定的程序進(jìn)行，而無需直接參與。自動(dòng)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的主要手段，簡稱自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)控制原理的不同，可編程控制器自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。根據(jù)給定信號(hào)的分類，自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為定值控制系統(tǒng)、跟蹤控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)。然而，任何一種控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都是為了滿足被控對(duì)象的工藝要求，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則進(jìn)行總結(jié):

1在很大程度上滿足受控對(duì)象的控制要求

2.確?？删幊炭刂破髯詣?dòng)控制系統(tǒng)的安全性和可靠性

3.盡一切努力做到簡單、經(jīng)濟(jì)、易于使用和維護(hù)。

4.適應(yīng)發(fā)展需要